الزجاج السكريت الشفاف وأنواعه دليل مهني شامل

يُعد الزجاج السكريت (Securit Glass)، والمعروف عالمياً بالزجاج المعالج حرارياً (Tempered Glass)، أحد أهم الركائز الأساسية في المعمار الحديث والأنظمة الأمنية. يتميز هذا الزجاج بقدرته الفائقة على تحمل الصدمات والضغط والحرارة مقارنة بالزجاج العادي، مما يجعله الخيار الأول للواجهات والتقسيمات الداخلية والحلول الأمنية.

تختلف أنواع الزجاج السكريت بناءً على طريقة معالجته والطبقات المكونة له لتلبية متطلبات الأمان والتصميم المختلفة.

أنواع الزجاج السكريت والحلول الأمنية

1. الزجاج السكريت العادي (Standard Tempered Glass)

• آلية التصنيع والكسر: يُصنع بتعريض الزجاج الحراري لدرجات حرارة تتجاوز 600 درجة مئوية ثم تبريده بسرعة خاطفة. تُكسب هذه العملية الزجاج قوة تصل إلى 5 أضعاف الزجاج العادي. وعند تعرضه لكسر شديد فوق طاقة تحمله، يتفتت بالكامل إلى قطع حبيبيه صغيرة غير حادة (تشبه الحصى الصغير) بدلاً من الشظايا المدببة الحادة، مما يقلل من خطورة الإصابات.

• أبرز الاستخدامات: أبواب المعارض، المكاتب، حواجز الشاور، والنوافذ.

2. الزجاج المصفح / الليمنيشن (Laminated Glass)

• آلية التصنيع والكسر: يتكون من طبقتين أو أكثر من الزجاج (السكريت أو العادي) بينهما لفه أو طبقة من مادة البوليمر الشفافة المقواة مثل PVB تحت الضغط الحراري. عند انكسار هذا الزجاج، لا يتساقط ولا يتفتت على الأرض؛ بل تلتصق كافة الشظايا والقطع المكسورة بالفيلم الداخلي وتظل متماسكة كلوح واحد.

• أبرز الاستخدامات: واجهات المباني العالية، درابزين السلالـم والشرفات، الواجهات البانورامية، وأسقف الكرتن وول.

3. الزجاج المضاد للرصاص (Bulletproof / Ballistic Glass)

• آلية التصنيع والكسر: عبارة عن ساندوتش زجاجي متعدد الطبقات يتألف من عدة ألواح زجاجية مصفحة مع طبقات صلبة من البوليكربونات (Polycarbonate) والـ PVB. تُصمم هذه التركيبة لامتصاص الطاقة الحركية الناتجة عن المقذوفات النارية وتشتيتها. عند إصابته بطلق ناري، تتشقق الطبقات الخارجية لتفتيت طاقة الطلقة بينما تمنع الطبقات الداخلية اختراق الرصاصة وتمنع تساقط الشظايا للخلف.

• أبرز الاستخدامات: البنوك، محلات المجوهرات والصرافة، المراكز الأمنية، والسيارات المصفحة.

مقارنة سريعة بين الأنواع